ขอบเขตการจัดหา
| ผลิตภัณฑ์ | แกนหม้อแปลงแช่น้ำมัน |
| กำลังไฟพิกัด | สูงถึง 20,000 kVA สำหรับหม้อแปลงเฟสเดียว- |
| ความกว้าง | 50 มม. - 600 มม |
| วัสดุเหล็กซิลิกอนเชิง: |
27G110-18P065 |
| การผลิตที่ปรับแต่งได้ | ใช่ |
| มีการวาดภาพให้ | จัดหาโดยลูกค้าหรือจัดหาโดย Hozee |
แนะนำผลิตภัณฑ์
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. จัดหาแกนหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 500 kVA- แบบกำหนดเองให้กับผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังในอียิปต์ โดยมีปริมาณการสั่งซื้อ 100 หน่วย ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบส่งไฟฟ้าแห่งชาติอียิปต์ แกนเหล็กของหม้อแปลงแช่น้ำมัน-ขนาด 500KVA เหล่านี้ใช้เหล็กซิลิคอนเกรด B23P100 คุณภาพสูง-และเทคโนโลยีการเคลือบ 5 ขั้นตอนแนวนอนขั้นสูง
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเคลือบ 3 ขั้นตอนทั่วไป เทคโนโลยีการเคลือบแนวนอน 5 ขั้นตอนมีข้อดีด้านประสิทธิภาพหลายประการ:
- ลด-การสูญเสียโหลดลง 3% - 8% และลดระดับเสียงรบกวนลง 2 - 5 dB ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานและความสะดวกสบายในการปฏิบัติงานอย่างมาก
- ลดการหลุดหลวมและการเสียรูปของการเคลือบระหว่าง-ให้เหลือน้อยที่สุดระหว่างการขนส่งและการใช้งาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสั่นสะเทือนสูง-กำลังสูงและ-แรงสั่นสะเทือนสูง
- การออกแบบข้อต่อแบบขั้นบันไดจะช่วยลดความต้านทานแม่เหล็กของแกน ส่งผลให้กระแสไฟฟ้ากระตุ้น (ไม่มี-กระแสโหลด) ลดลงในระหว่างที่หม้อแปลงไม่มี-การทำงานของโหลด ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงตัวประกอบกำลังของหม้อแปลง แต่ยังช่วยลดการสูญเสียพลังงานจากปฏิกิริยา ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบสำหรับหม้อแปลงที่-มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานสูง-
หลังจากการทดสอบอย่างเข้มงวดโดยลูกค้าชาวอียิปต์ ข้อมูลประสิทธิภาพทั้งหมดของแกนหม้อแปลงแช่น้ำมัน 500 kVA- ที่ผลิตโดย Hozee Electric เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดยสมบูรณ์ ซึ่งทำให้ลูกค้าได้รับการยอมรับในระดับสูง
ข้อดีของแกนเหล็กซ้อน
เมื่อเปรียบเทียบกับแกนเหล็กบาดแผลแบบดั้งเดิม แกนเหล็กแบบเรียงซ้อนมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. ความแข็งแรงทางกลที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือน-ที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีกำลังสูง-
2. ความยืดหยุ่นในการประมวลผลที่แข็งแกร่ง ช่วยให้สามารถปรับแต่งขนาดแกนตามข้อกำหนดการพันที่แตกต่างกันเพื่อการปรับตัวที่ดีขึ้น
3. ถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนแผ่นเหล็กซิลิคอนแต่ละแผ่นได้ง่ายในระหว่างการบำรุงรักษา ซึ่งส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาลดลง
ขอบเขตการใช้งานแกนเหล็กเคลือบ
แกนเหล็กเคลือบถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย และเครื่องปฏิกรณ์พิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ต้องการความเสถียรและการควบคุมการสูญเสียสูง ปรัชญาการออกแบบของพวกเขามุ่งเน้นไปที่ "การลดการสูญเสียและปรับปรุงความน่าเชื่อถือ" เสมอ ซึ่งเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อดีของโฮซี่
ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีในอุตสาหกรรมการผลิตแกนเหล็ก เรามีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพและประสบการณ์การผลิตมากมาย เรามีประสบการณ์ระยะยาว-ในการจัดหาแกนเหล็กให้กับลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศ คุ้นเคยกับข้อกำหนดหลักประเภทต่างๆ และสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าจากประเทศต่างๆ ได้อย่างเต็มที่ เมื่อติดตั้งระบบการจัดการแบบมืออาชีพและอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ เราจึงสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการส่งมอบตรงเวลา-
กระบวนการผลิตแกนหม้อแปลง
การวาดภาพ
เลือกวัสดุเหล็กซิลิกอนตามพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่ระบุในภาพวาด และตรวจสอบความยาวและความหนาของการเคลือบแต่ละประเภทในภาพวาด
การตัดตามยาว
ขดลวดเหล็กซิลิคอนแบบกว้างถูกตัดเป็นแถบแคบๆ ตามความกว้างที่ต้องการอย่างแม่นยำ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบแกนกลาง แกนเหล็กที่มีน้ำมันขนาด 500kva-ในกระบวนการผลิตหม้อแปลงแช่น้ำมันนี้จะต้องรักษาการวางแนวแม่เหล็กของเหล็กซิลิกอนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นแรงแม่เหล็กสอดคล้องกับทิศทางการทำงานของแกน ซึ่งเป็นการวางรากฐานในการรับประกันประสิทธิภาพแม่เหล็กของแกน
การตัดตามขวาง
อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง-ใช้ในการตัดแถบเหล็กซิลิกอนเป็นชั้นเคลือบแต่ละชั้นที่ตรงตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างของแกน ความคลาดเคลื่อนของขนาดและความเรียบของขอบได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแน่นของการเคลือบในภายหลังและความแม่นยำโดยรวมของแกน
ซ้อน
การเคลือบจะซ้อนกันตามความหนาที่ระบุในภาพวาด ในระหว่างการวางซ้อน จะให้ความสนใจอย่างระมัดระวังกับลำดับการวางตำแหน่งของการเคลือบที่มีความกว้างต่างกัน การเคลือบเหล็กซิลิกอนประกอบขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเคลือบ 5 ขั้นตอนขั้นสูงในแนวนอน ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานหลักได้อย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเคลือบ 3 ขั้นตอนทั่วไป
การทดสอบและตรวจสอบ
ขั้นตอนนี้ประกอบด้วยการปรับความเรียบของแกน การลบคมขอบ และชุดการทดสอบประสิทธิภาพ (เช่น การวัดความหนา การทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็ก และการตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิว) เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละแกนสอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า
การประกอบแกน
มีการประกอบสกรูที่ผ่านการบำบัดแบล็คออกไซด์- เข้ากับน็อตที่มีความแข็งแรงสูง- เกรด 12.8 แหวนรองสปริง และแหวนรองแบบแบน มีการติดตั้งท่อกระดาษฟีนอลิกบนสกรูเพื่อเพิ่มฉนวนสำหรับการประกอบหม้อแปลงครั้งต่อไป
ใช้กาวยึดแกนแบบพิเศษกับเสาด้านข้าง เสากลาง และแอกด้านล่าง เมื่อกาวแข็งตัวเต็มที่ แกนจะก่อตัวเป็นหน่วยรวม ซึ่งไม่เพียงอำนวยความสะดวกในการติดตั้งคอยล์หม้อแปลงในภายหลังเท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันสนิมอีกด้วย
น้ำมันป้องกันสนิมเฉพาะของเหล็กกล้าซิลิคอน-ถูกทาบนแอกด้านบนของแกนเพื่อป้องกันสนิมในระหว่างการขนส่งทางทะเล สารดูดความชื้นจะถูกวางไว้บนแกนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันสนิม-
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เหตุใดจึงใช้การเคลือบแนวนอน 5 ขั้นตอนสำหรับแกนเหล็กเคลือบ
ตอบ: การเคลือบแนวนอน 5 ขั้นตอนถูกนำมาใช้กับแกนหม้อแปลงแบบเคลือบส่วนใหญ่เนื่องมาจากข้อได้เปรียบทางเทคนิคต่อไปนี้ ซึ่งปรับประสิทธิภาพแม่เหล็กของแกน ความเสถียรของโครงสร้าง และประสิทธิภาพการดำเนินงานได้โดยตรง:
1. ลดความต้านทานแม่เหล็กและลดการสูญเสีย-โหลด: การออกแบบข้อต่อแบบเซ 5- ขั้นตอนของแกนช่วยลดความไม่ต่อเนื่องในเส้นทางฟลักซ์แม่เหล็กที่มีอยู่ในการเคลือบ 3 ขั้นตอนแบบเดิมๆ ช่วยให้เส้นแรงแม่เหล็กเคลื่อนผ่านการเคลือบเหล็กซิลิกอนได้อย่างราบรื่นตามทิศทางที่กำหนด ช่วยลดความต้านทานแม่เหล็กที่ข้อต่อได้อย่างมาก ผลที่ได้คือการลด-การสูญเสียโหลดของแกนสามารถลดลงได้ 3% – 8% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบสำหรับหม้อแปลงประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูง
2. การลดเสียงรบกวนในการปฏิบัติงานจากการตีบของสนามแม่เหล็ก: โครงสร้างที่ทับซ้อนกันหลาย- ขั้นจะกระจายความเครียดจากแรงสั่นสะเทือนที่เกิดจากสนามแม่เหล็กระหว่างการทำงานของหม้อแปลง เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบ 3- ขั้นตอน วิธีนี้สามารถลดเสียงรบกวนในการปฏิบัติงานหลักได้ 2 – 5 dB(A) ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพเสียงของหม้อแปลงและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ไวต่อเสียงรบกวน
3. การเพิ่มเสถียรภาพของโครงสร้างและความต้านทานการเสียรูป: การเคลือบแบบแทรกสลับ 5- ขั้นตอนจะสร้างโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันแน่นยิ่งขึ้นระหว่างแผ่นเหล็กซิลิกอน ซึ่งจะช่วยป้องกันการหลุดล่อนของการเคลือบ-และการเสียรูประหว่างการขนส่งและ-การดำเนินการสั่นสะเทือนสูง-ในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแกนหม้อแปลงกำลังสูงที่ต้องการความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง
4. การปรับกระแสโหลดที่ไม่มี-ให้เหมาะสมและการปรับปรุงตัวประกอบกำลัง: ความต้านทานแม่เหล็กที่ลดลงจะช่วยลดกระแสกระตุ้น (กระแสโหลดที่ไม่มี-) ที่จำเป็นสำหรับแกนเพื่อสร้างฟลักซ์แม่เหล็กระหว่างการดำเนินการไม่มี-โหลด ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการสูญเสียพลังงานปฏิกิริยาเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงตัวประกอบกำลังโดยรวมของหม้อแปลง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานโครงข่ายไฟฟ้าอีกด้วย
5. การปรับปรุงการใช้วัสดุสำหรับแกนหน้าตัด-หน้าตัด-ขนาดใหญ่: สำหรับหม้อแปลงความจุขนาดใหญ่-ที่มีแกนหน้าตัดหน้าตัด- ขนาดใหญ่ การออกแบบการเคลือบ 5- ขั้นตอนทำให้สามารถตัดการเคลือบเหล็กซิลิคอนได้แม่นยำมากขึ้น ลดการสูญเสียของเสียและปรับปรุงการใช้วัสดุ ในขณะเดียวกัน ก็หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นและการบิดเบี้ยวของการเคลือบในแกนหน้าตัดขนาดใหญ่- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบที่จำเป็นสำหรับการประกอบการพันครั้งต่อไป
ถาม: Hozee Electric สามารถจัดทำภาพวาดหลักตามความต้องการของลูกค้าได้หรือไม่
ตอบ: ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อแปลงและแกนหม้อแปลง Hozee Electric มีทีมงาน R&D และทีมงานผลิตแกนหม้อแปลงโดยเฉพาะพร้อมบุคลากรทางเทคนิคมืออาชีพ เราสามารถจัดหาภาพวาดหลักที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าได้
ถาม: วงจรการผลิตแกนเหล็กเป็นอย่างไร
ตอบ: วงจรการผลิตถูกกำหนดโดยปริมาณการสั่งซื้อ ตัวอย่างเช่น โหลดคอนเทนเนอร์หนึ่งรายการสามารถจัดส่งได้ภายใน 10 - 15 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ เวลาในการจัดส่งที่เฉพาะเจาะจงจะต้องมีการเจรจาและยืนยันจากทั้งสองฝ่าย
ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับแกนเหล็กมีอะไรบ้าง
ตอบ: เงื่อนไขการชำระเงิน: หลังจากการชี้แจงทางเทคนิคแล้ว 30% ของมูลค่าสัญญาจะต้องเป็นการชำระเงินดาวน์ โดยยอดเงินคงเหลือจะชำระเต็มจำนวนก่อนการจัดส่ง
ป้ายกำกับยอดนิยม: แกนเหล็กของน้ำมัน 500kva-หม้อแปลงแช่ ประเทศจีน แกนเหล็กของน้ำมัน 500kva-ผู้ผลิตหม้อแปลงแช่ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
